Kompanija je opremljena sa punim asortimanom napredne opreme za proizvodnju i testiranje, koja se može pohvaliti jakim proizvodnim mogućnostima i stabilnim performansama opreme, pružajući čvrstu garanciju za kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje.
Što se tiče proizvodne opreme, imamo 19 mašina za brizganje za proizvodnju plastičnih delova kao što su gornji i donji poklopci; plastične mješalice (2 jedinice CY-800kg i 3 JH25-500kg jedinice) za miješanje plastičnih sirovina; 10 mašina za drobljenje i granuliranje plastike, 5-drobilica plastike niske buke, 1 mašina za drobljenje i granuliranje plastike SF-35 i 10 drobilica za reciklažu i ponovnu upotrebu plastičnog otpada; 5 strojeva za poliranje za poliranje dijelova kao što su gusjenice; 3 JBS pneumatske-hidraulične precizne prese, 2 mašine za lasersko označavanje, 5 hidrauličnih presa, 5 novih -električnih peći za grijanje, 5 300T prese i 20 40T-120T mašine za štancanje, montažu i procese obrade različitih procesa; pored toga, postoji 10 automatskih mašina za punjenje kuglica, 10 automatskih mašina za ubrizgavanje ulja, 5 mašina za doziranje masti, 5 potpuno automatskih mašina za montažu ležajeva amortizera i 5 poluautomatskih mašina za montažu ležajeva amortizera, formirajući efikasnu proizvodnu liniju za montažu ležajeva. Što se tiče opreme za testiranje, opremljeni smo ispitnim komorama na visokim i niskim temperaturama za testiranje performansi proizvoda u ekstremnim temperaturnim okruženjima; profilometar za mjerenje hrapavosti površine i tačnosti konture komponenti; servo kontrolirana mašina za ispitivanje performansi, sveobuhvatna mašina za ispitivanje vijeka trajanja (sposobna za izvođenje 500.000 testova rotacije pod aksijalnim pritiskom od 12.000N na ležajevima), tester mikrotvrdoće i tester tvrdoće po Rockwellu (kako bi se osiguralo da tvrdoća toplinske obrade metalnih dijelova zadovoljava standardne performanse mehaničkog pokrivanja HRC52-5); metalografske mašine za sečenje uzoraka, mašine za montažu, mašine za brušenje i poliranje i metalografski mikroskopi koriste se za analizu metalografske strukture metalnih materijala; za precizno merenje dimenzija i tolerancija proizvoda koristi se ručni instrument za merenje slike; spektrometar sa direktnim očitavanjem koristi se za analizu hemijskog sastava metalnih materijala; mašina za ispitivanje brtvljenja muljnog blata koristi se za testiranje performansi zaptivanja proizvoda u blatnjavim okruženjima; i samorazvijena oprema za automatsko online testiranje naše kompanije može postići 100% automatizirano testiranje momenta i abnormalnih karakteristika buke, osiguravajući da kvalitet svakog proizvoda zadovoljava standarde.
